产品描述

产品规格不限包装说明标准

轨道胶泥耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。强度高,抹灰操作性好。与原混凝土结构的粘结性能良好。无收缩,基本不会产生裂缝。二氧化碳、氯化物等的透过性差,可以预防混凝土的碳化合防止混凝土内部钢筋的腐蚀。力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。耐其他化学药品的阻抗性很好。


适用范围混凝土构筑物加固抹灰。具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固。用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,石家庄轨道胶泥销售,漏洞露筋等缺点处理,石家庄轨道胶泥销售,石家庄轨道胶泥销售。注:推荐参考用量:1700kg/立方


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石家庄轨道胶泥销售,轨道胶泥

轨道胶泥的产品用途:

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。

适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。

钢结构安装工程。

民用建筑的加固。

轨道胶泥是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。 江西轨道胶泥厂家直销泰安力森新型建材有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。

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CGM轨道胶泥是一种含精选**骨料,具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。应用范围港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。产品性能:流动度(mm)24h竖向膨胀率(%)抗压强度(Mpa)一次灌浆厚度(mm)参考用水量标准用量≥300≥R1≥20R3≥40R28≥60≤20012%~13%2200Kg/ml以上数据在标准实验室条件下测得;l产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》;施工方法:施工前准备:清扫轨道基础表面,灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。

产品特点:早强高强:1天强度可达20MPa以上。大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。产品用途:HB-200轨道胶泥用于港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。钢结构安装工程。民用建筑的加固。技术指标:执行标准YB/T9261-1998流动度(mm)竖向膨胀率(%)抗压强度(Mp)初始值不小于30min保留值不小于3h3h与24h膨胀值之差1d2d3d300270――≥20≥35≥55施工要点:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HB-200轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌HB-200轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。挡板应支设严密,防止漏浆。灌浆:加水量:按重量比,加水量12-15%。诚信是企业生存和发展的根本。

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轨道胶泥是一种含精选**骨料,具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。

一轨道胶泥应用范围

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)

各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。

轨道胶泥施工工艺

施工前准备:

①清扫轨道基础表面,灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。

②按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。

③灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 不断开发新的产品,并建立了完善的服务体系。烟台轨道胶泥

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轨道胶泥使用方法如下:1、基础处理(1)混凝土基面凿毛、清理。(2)设备底座下表面(灌浆接触面)事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。(3)灌浆前2-24小时期间,对混凝土基础面施行湿润,但不得有积水。2、设备调整(1)用**丝或千斤顶等工具进行设备调整。(2)施加临时垫板予以临时固定。3、支模(1)设备调整后进行支模,临时垫板、千斤顶也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座应支设严密,防止漏浆。4、搅拌(1)使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(25kg装),规定用水量为,即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在。(具体以合格证上规定为准)(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料()装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。(3)搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。5、灌注灌注时应尽可能从一侧注入,必要时可用竹片导流。6、养护(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。(2)终凝后应复盖湿润的布袋或草袋,并于每天4-6次洒水养护。石家庄轨道胶泥销售

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